Dom / Proizvod
Od 2010. godine

Shaoxing DINGLI New Material Technology Co., Ltd.

Naši proizvodi prošli su certifikat ISO9001, s godišnjim proizvodnim kapacitetom većim od 60.000 tona. Aktivno razvijamo niz sirovina s različitim karakteristikama kako bismo zadovoljili razne potrebe za vrhunskom ambalažom i kupcima pružili različita rješenja za pakiranje.
12 godina iskustva

Imamo naprednu pomoćnu opremu za ispitivanje u prostorijama kao što je univerzalni stroj za ispitivanje rastezanja, stroj za slani sprej, stroj za ispitivanje ugiba itd. Postavili smo 3 ulaza za inspekciju kvalitete za ulaznu inspekciju sirovina, kontrolu procesa proizvodnje i inspekciju isporuke završne obrade proizvoda. U međuvremenu smo proaktivni, pionirski i inovativni dok neprestano prikupljamo i analiziramo podatke iz naših proizvodnih linija. Zatim surađujemo s nekoliko velikih domaćih čeličana kako bismo razvili niz sirovina s različitim karakteristikama kako bismo se prilagodili različitim potrebama pakiranja vrhunske kvalitete i kupcima pružili različita rješenja za pakiranje. Naši proizvodi mogu zadovoljiti kineske nacionalne standarde (GB/T19001-2016/ISO9001:2015). Naši proizvodi poznati su po visokoj kvaliteti u zemlji i inozemstvu, koja se široko koristi u crnoj metalurgiji, obojenim metalima, staklu i građevinskim materijalima, drvnoj industriji i drugim industrijama.

Počasni certifikat

Tvrtka je položila razne nacionalne patente, položila certifikat sustava upravljanja kvalitetom ISO9001 i dobila nacionalni certifikat za visokotehnološko poduzeće.

  • ISO9001 kineski
  • ISO9001 engleski
  • Potvrda o registraciji žiga
  • Potvrda o registraciji dostignuća u znanosti i tehnologiji Dingli
  • Potvrda o registraciji dostignuća u znanosti i tehnologiji Dingli
  • Potvrda o registraciji dostignuća u znanosti i tehnologiji Dingli
CENTAR VIJESTI
Centar vijesti
19 May
Jesu li čelične kopče prikladne za dugotrajno izlaganje na otvorenom? Prikladnost od čelične kopče Za dugotrajnu izloženost na otvorenom uglavnom ovisi o njihovom materijalu, procesu površinskog obrade i okruženju upotrebe. Slijedi uvod u točku: 1. Material weather resistance: If the steel strapping buckle is made of stainless steel or galvanized steel, it has strong corrosion resistance and can adapt well to long-term outdoor exposure environments such as rain, humidity, UV radiation, etc. On the contrary, if the buckle made of ordinary carbon steel material is not treated with anti-corrosion, it is easy to rust after long-term outdoor use, thereby reducing its strength and service life. 2. Postupak površinskog obrade: Kovče od čelika s pocinčanim, obojenim ili elektroforetskim površinskim tretmanom imaju snažnu oksidaciju i otpornost na koroziju, što ih čini prikladnijim za dugotrajnu upotrebu na otvorenom. Ako se ne tretiraju bilo kakvim zaštitnim mjerama, čelične kopče oksidiraju i korodiraju zbog vlage i zagađivača u okolišu, što utječe na njihovu strukturnu čvrstoću i sigurnosne performanse. Prilagodljivost okoliša: U ekstremnim vremenskim uvjetima kao što su visoka vlaga, snažno ultraljubičasto zračenje, kisela kiša i slani obalni zrak, obične čelične kopče sklone su koroziji. Stoga bi trebalo biti poželjno 304 ili 316 kopče od nehrđajućeg čelika kako bi se osigurala njihova dugoročna stabilnost i pouzdanost. Service life and maintenance: Even if steel strapping buckles with strong corrosion resistance are selected, it is recommended to regularly check the firmness and surface condition of the buckles after long-term outdoor exposure, and replace fasteners that have already corroded or fatigued in a timely manner to prevent fixing failure due to material degradation.
Od novog materijala Dingli
12 May
Mogu li se čelične kopče ponovo upotrijebiti nakon rastavljanja? Hoće li se čelična kopča može ponovo upotrijebiti nakon rastavljanja uglavnom ovisi o njegovom materijalnom stanju, strukturnom integritetu i stupnju stresa koji izdržava tijekom prve uporabe. Većina čelične kopče dizajnirani su za jednokratnu upotrebu u praktičnim aplikacijama. U situacijama s paketom visoke čvrstoće ili dugoročnim opterećenim situacijama, kopča će proći trajnu deformaciju tijekom postupka zaključavanja ili nepovratnih promjena poput manjih pukotina i površinskog trošenja. Iako ove probleme ne mogu u potpunosti prepoznati golim okom, oni su dovoljni da utječu na njegovu snagu i sigurnost za sljedeću upotrebu. Tijekom procesa rastavljanja često je potrebno koristiti alate za rezanje ili pijanje čelične trake i kopče, što lako može uzrokovati oštećenje konstrukcije kopče, deformaciju tijela kopče ili gubitak izvornog oblika pričvršćivanja, izravno slabeći sposobnost da ponovno ugrize čeličnu traku. Ako se kopča s deformacijom ili habanjem i dalje koristi, to može uzrokovati otpuštanje ili pad vezanja, povećavajući operativne rizike i opasnosti od sigurnosti. U nekom niskom opterećenju, ne -kritične primjene, čelične kopče s netaknutim izgledom mogu se ponovo upotrijebiti, ali to se ne preporučuje kao rutinska praksa. Sigurnosni zahtjevi u industrijskom ili prometnom polju vrlo su visoki. Kako bi se izbjegle ozbiljne posljedice uzrokovane neuspjehom kopča, treba prioritet novim i neoštećenim kopčama kako bi se osigurala čvrstoća i pouzdanost. Iz perspektive sigurnosti, pouzdanosti i standardizirane uporabe, obično se ne preporučuje ponovna upotreba kopča za čelične veze nakon rastavljanja, posebno u situacijama koje uključuju teška opterećenja ili visoke zahtjeve za fiksnu stabilnost. Najbolja praksa je odabir nove kopče u svakoj upotrebi kako bi se osiguralo da sustav za vezanje ispunjava snagu i sigurnosni standardi u svakoj aplikaciji.
Od novog materijala Dingli
06 May
Je li potrebno osigurati da je čelična kopča za vezanje ravna i ne uvijena prilikom zaključavanja? Važno je osigurati da su čelične trake ravne i ne iskrivene kada se koriste čelične kopče . Ravnost čelične trake izravno utječe na učinak vezanja i stabilnost. Ako je čelična traka uvijena ili neujednačena tijekom postupka zaključavanja, to može rezultirati neujednačenom raspodjelom sile vezanja, što utječe na učinak pričvršćivanja, pa čak i uzrok da se kopča ne u potpunosti ne uključi ili otpušta. Prilikom vezanja predmeta, upletena čelična traka povećat će dodatnu koncentraciju naprezanja, uzrokujući da čelična traka nosi prekomjerna lokalna opterećenja, što ne samo da smanjuje stabilnost fiksnog objekta, već može uzrokovati i oštećenje ili deformaciju čelične trake. Uvijanje ili savijanje čelične trake također može utjecati na stezanje mehanizma za zaključavanje. Ako čelična traka nije u potpunosti ispravljena, kopča možda neće moći precizno ugristi, što rezultira slabim vezanjem i povećanjem rizika od kretanja predmeta tijekom transporta ili skladištenja. Stoga je prilikom obavljanja paketiranja potrebno osigurati da se čelična traka ispravi i ravna, što može osigurati čvršće uklapanje kopče, pružajući tako jaču silu učvršćivanja i veću sigurnost. Ispravna upotreba čeličnih kopča za priključak zahtijeva da se čelična traka drži ravnom i bez izobličenja, kako bi se osigurao maksimalni učinak vezanja i izbjegao labavost ili oštećenja uzrokovana neravnomjernošću. Ispravna metoda rada je u potpunosti ispraviti čeličnu traku i eliminirati bilo kakvo savijanje i uvijanje, a zatim upotrijebite alate za pakete kako biste čvrsto pričvrstili čeličnu traku, što može poboljšati stabilnost i sigurnost spajanja.
Od novog materijala Dingli
07 Apr
Mogu li se čelične kopče za pričvršćivanje poljoprivrednih proizvoda? Čelične kopče za vezanje mogu se koristiti za osiguranje poljoprivrednih strojeva, ali u praktičnim primjenama njihova se primjenjivost mora sveobuhvatno prosuđivati ​​na temelju specifikacija, okruženja upotrebe i popravljanja zahtjeva poljoprivrednih strojeva. Čelične kopče obično su izrađene od čelika visoke čvrstoće, koji ima karakteristike visoke vlačne čvrstoće i otpornosti na koroziju, a pogodne su za izdržavanje velikih vanjskih sila. Njegov strukturni dizajn (poput brava, zubi ugriza itd.) Može postići stabilnu povezanost mehaničkim zalogajem, ispunjavajući zahtjeve fiksacije. U privremenoj fiksaciji, lagana poljoprivredna strojeva ojačanje (poput malih strojeva za obradu obrade, opreme za navodnjavanje) ili scenarija spajanja transporta, čelične kopče za nosače mogu zamijeniti tradicionalne konopce ili vijke, pružajući prikladno rješenje za učvršćivanje. Međutim, čelične kopče također imaju određena ograničenja. Ako se poljoprivredni strojevi podvrgavaju dinamičkim opterećenjima (poput vibracija i udara) duže vrijeme, oslanjanje isključivo na čelične kopče za pričvršćivanje možda neće biti odabrano učvršćivanje i veće kopče za specifikacije ili druge metode učvršćivanja (poput zavarivanja i veza za zavarivanje). Osim toga, vlažno i korozivno okruženje može ubrzati koroziju čeličnih kopča, što dovodi do neuspjeha fiksacije. U dugoročnim scenarijima upotrebe na otvorenom preporučuje se korištenje pocinčanih ili kopča od nehrđajućeg čelika i redovito ih pregledavati i održavati.
Od novog materijala Dingli
07 Feb
Visoka zatezna čvrstoća: Plavo kaljeno čelično vezanje ključ je za osiguranje sigurnosti teške pakiranja 1. Važnost vlačne čvrstoće Vlačna čvrstoća odnosi se na stres koji materijal može izdržati pod napetošću. Za materijale za spajanje i pakiranje, čvrstoća zatezanja izravno određuje kapacitet opterećenja koji može izdržati. U teškim pakiranjem čelične trake često moraju izdržati veliku napetost, posebno tijekom transporta i skladištenja, kada roba može biti podložna vanjskim silama poput vibracija i udara. Zatezna čvrstoća od Plavi kaljeni čelični veza Doseže 370 MPa, a njegova prosječna čvrstoća je čak 700 n, što je daleko veće od standarda općeg čeličnog zalogaja. To mu omogućava da lako izdrži razne vanjske sile prilikom spajanja teške robe, osiguravajući da je roba čvrsto fiksirana i neće uzrokovati gubitke ili nesreće prijevoza zbog loma ili otpuštanja materijala za spajanje. 2. Uloga zatezne čvrstoće u osiguravanju sigurnosti pakiranja Izbjegavajte lom i poboljšajte stabilnost pakiranja Zbog visoke vlačne čvrstoće plavog kaljenog čeličnog zalogaja, može učinkovito izbjeći rizik od lomljenja čeličnog remena zbog prekomjerne vanjske sile prilikom spajanja teške robe. Plavi kaljeni čelični veza može učinkovito oduprijeti tim vanjskim naponima i osigurati stabilnost robe tijekom transporta zbog svojih zateznih svojstava. Održavajte ujednačenu silu vezanja kako biste spriječili lokalno oštećenje Zbog visoke čvrstoće plavog kaljenog čeličnog vezanja, može održavati jednoliku raspodjelu sile zatezanja nakon spajanja. Za teške predmete kao što su velika oprema i čelik koje je potrebno ugraditi, jednolična sila vezanja je vrlo važna. Učinkovito može spriječiti prekomjernu lokalnu silu da uzrokuje lom čelika ili oštećenja na površini predmeta. Ovo je ključno za sprječavanje da se teški predmeti stisnu ili deformiraju tijekom transporta. Izdržati preopterećenje i osigurati siguran prijevoz Za robu koja treba nositi veliku težinu, visoka vlačna čvrstoća plavog kaljenog čeličnog zalogaja pruža dodatnu sigurnosnu zaštitu. Čak i u uvjetima opterećenja, čelični remen i dalje može osigurati stabilnost pakiranja i neće uzrokovati da vezanje ne uspije zbog prekomjernog stresa. Osobito u industrijama kao što su čelik, građevinski materijali i teški strojevi, materijali za pakiranje moraju izdržati prekomjerni tlak, a visoka vlačna čvrstoća plavog kaljenog čeličnog zalogaja pokazuje njegovu važnu vrijednost u ovom slučaju. 3. Vremenska čvrstoća prednost plavog kaljenog čeličnog vezanja Razlog zbog kojeg vlačna čvrstoća plavog kaljenog čeličnog zalogaja može doseći 370 MPa posljedica visokokvalitetnih čeličnih materijala Q195, Q235 i Q345. Različite vrste čelika imaju različita fizička svojstva: Q195: Ima dobru duktilnost i pogodan je za pakiranje s nižim potrebama za opterećenjem, ali i dalje djeluje u okruženjima koja zahtijevaju određenu snagu. Q235: Ima veću čvrstoću, pogodan je za spajanje sa srednjim opterećenjima i široko se koristi u općoj industrijskoj pakiranju. Q345: Ima veću otpornost na vlačnu čvrstoću i otpornost na udar, pogodan je za pakiranje teške robe i osigurava da čelični remen nije lako razbiti ili deformirati u uvjetima velikog opterećenja. 4. Performanse zatezne snage u scenarijima primjene Visoka vlačna čvrstoća plavog kaljenog čeličnog zalogaja omogućuje da se široko koristi u više industrija, posebno u teškim scenarijima pakiranja s izuzetno visokim zahtjevima za čvrstoćom spajanja: Kada se trebaju veliki strojevi i oprema, inženjerski alati itd. Potrebno spajati, plavo kaljeno čelično vezanje može pružiti dovoljnu potporu kako bi se osigurala popravljanje predmeta tijekom transporta i spriječilo kretanje ili oštećenja zbog vibracije transporta. Građevinski materijali kao što su čelik i beton imaju veliku težinu i gustoću, a zahtijevaju jače materijale za pakiranje prilikom vezanja. Plavi kaljeni čelični zalogaj lako može podnijeti te utege i stabilizirati vezanje kako bi se izbjeglo oštećenje robe ili prometne nesreće. U pakiranju kao što su rasuta roba i ojačanje palete, plavo kajano čelično vezanje pruža sigurnost i može podnijeti velike vanjske sile i utege kako bi se osigurala stabilnost robe tijekom transporta.
Od novog materijala Dingli
03 Jan
Kako osigurati učinak brtvljenja pri korištenju zatvorenih čeličnih brtvi? 1. Odaberite pravi model zatvorenih čeličnih brtvi Prilikom odabira Zatvorene čelične brtve , morate osigurati da brtva odgovara specifikacijama i materijalima čelične trake. Zatvorene brtve za čelične trake dizajnirane su tako da budu prikladne za čelične trake različitih širina i debljina, tako da se pri odabiru moraju uzeti u obzir veličina čelične trake i zahtjevi težine za njezinu primjenu. Odabir pravog modela brtve ne samo da može osigurati učinak brtvljenja, već i poboljšati stabilnost i vlačnu čvrstoću brtve te izbjeći problem labavog pakiranja ili klizanja čelične trake uzrokovan premalim ili prevelikim brtvama. 2. Razumna napetost čelične trake Pri korištenju zatvorenih čeličnih brtvi za vezivanje, ispravna napetost čelične trake je ključna. Pretjerana napetost čelične trake može uzrokovati pucanje čelične trake, dok će premala napetost rezultirati lošim učinkom brtvljenja. Kako bi se osigurao učinak brtvljenja, napetost čelične trake mora se kontrolirati posebnim alatom za zatezanje kako bi se postigao učinak zatezanja. Prava napetost ne samo da može osigurati da brtva čvrsto učvrsti robu, već također može izbjeći labavljenje brtve ili klizanje robe zbog labavih čeličnih traka. 3. Korištenje pečata i alata Instalacija zatvorenih čeličnih tračnih brtvi obično se oslanja na posebne alate i opremu za brtvljenje. Uobičajeni alati za brtvljenje uključuju ručne brtve, električne brtve, itd. Kako bi se osigurao učinak brtvljenja, potrebno je odabrati odgovarajući alat za brtvljenje i prilagoditi ga prema specifikacijama brtve. Ispravna uporaba alata može osigurati da brtva ravnomjerno vrši pritisak tijekom procesa brtvljenja, izbjegavajući deformaciju brtve, odstupanje položaja čeličnog remena ili kvar brtve da bi se potpuno zatvorila zbog nepravilne upotrebe alata. 4. Provjerite i prilagodite status brtvljenja Nakon što je brtvljenje završeno zatvorenim čeličnim brtvama za traku, učinak brtvljenja brtve treba redovito provjeravati. Osobito tijekom dugotrajnog transporta ili skladištenja, brtva se može olabaviti ili deformirati zbog promjena u vanjskom okruženju. Stoga je važno redovito provjeravati status plombe. Ako se ustanovi da je brtva labava ili da čelični remen klizi, brtvu treba odmah namjestiti ili ponovno postaviti. Osim toga, nakon postavljanja brtve, može se ispitati vlačna čvrstoća čeličnog remena kako bi se dodatno potvrdio učinak zatezanja brtve. 5. Razmatranje čimbenika okoliša Čimbenici okoliša također imaju važan utjecaj na učinak brtvljenja zatvorenih čeličnih brtvi. Na primjer, visoka temperatura, vlaga ili korozivno okruženje mogu utjecati na materijal brtve i uzrokovati njen kvar. Kako bi se osigurao učinak brtvljenja, prilikom odabira brtve potrebno je uzeti u obzir karakteristike okoline u kojoj se upotrebljava. Za brtve koje se koriste u teškim uvjetima mogu se odabrati brtve od nehrđajućeg čelika ili pocinčanih materijala. Ove brtve imaju jaču otpornost na koroziju i mogu održati stabilan učinak brtvljenja u vlažnim ili kiselo-baznim sredinama. 6. Izbjegavajte pretjeranu upotrebu Iako dizajn zatvorenih čeličnih tračnih brtvi osigurava njihovu dugotrajnu pouzdanost, prekomjerna ili ponovna uporaba brtve utjecat će na njen učinak brtvljenja. Nakon svake uporabe pečata potrebno je provjeriti njegovu cjelovitost kako bi se osiguralo da nema oštećenja ili deformacija. Ako je brtva labava ili na bilo koji način oštećena, treba je zamijeniti novom brtvom na vrijeme kako bi se osigurala trajnost i stabilnost učinka brtvljenja.
Od novog materijala Dingli
27 Dec
Poliesterske kompozitne trake: izbor nove ere za zaštitu okoliša i mogućnost recikliranja 1. Ekološke prednosti poliesterskih kompozitnih traka Poliesterska kompozitna traka uglavnom se sastoji od poliestera i drugih sintetičkih materijala visokih performansi. U usporedbi s tradicionalnim čeličnim trakama, njihov proizvodni proces ima manji utjecaj na okoliš. Proizvodnja čeličnih traka zahtijeva veliku potrošnju energije, uključujući više veza koje troše veliku količinu energije, kao što je taljenje i obrada metala, što ne samo da troši puno prirodnih resursa, već također proizvodi visoke emisije ugljika. Proces proizvodnje trake od poliesterskog kompozita je relativno jednostavan, a koriste se obnovljivi poliesterski materijali, čime se troši manje energije u procesu proizvodnje i uvelike smanjuje emisija ugljika. Poliesterske kompozitne trake također su ekološki prihvatljivije tijekom uporabe. Ima otpornost na koroziju i vremenske uvjete. Neće hrđati kao čelična traka u vlažnim i korozivnim klimatskim uvjetima, izbjegavajući rasipanje resursa i zagađenje uzrokovano korozijom čelične trake. Osim toga, poliesterske kompozitne trake neće oštetiti operatere i robu tijekom procesa pakiranja. U usporedbi s oštrim rubovima čeličnih traka, trake od poliesterskog kompozita su mekše i sigurnije. 2. Mogućnost recikliranja: Smanjite opterećenje okoliša Uz sve veću globalnu potražnju za materijalima koji se mogu reciklirati, poliesterske kompozitne trake postale su preferirani materijal za mnoge tvrtke i organizacije za zaštitu okoliša zbog mogućnosti recikliranja. Glavna komponenta poliesterskih kompozitnih traka je poliester, koji je vrsta plastike, a poliesterski materijali imaju veliku vrijednost u procesu recikliranja. Odbačene poliesterske kompozitne trake mogu se ponovno preraditi putem profesionalnih kanala za recikliranje za izradu novih traka ili drugih plastičnih proizvoda, čime se ostvaruje recikliranje resursa. U usporedbi s tradicionalnim čeličnim trakama, postupak recikliranja poliesterskih kompozitnih traka je jednostavniji. Čelične trake potrebno je taliti i ponovno obraditi, a proces recikliranja je kompliciran i skup. Poliesterske kompozitne trake mogu se brzo ponovno upotrijebiti nakon recikliranja, smanjujući rasipanje resursa i potrošnju energije u procesu recikliranja. Zbog toga poliesterske kompozitne trake imaju značajne prednosti u zaštiti okoliša i ekonomiji. 3. Uštedite resurse: optimizirajte korištenje materijala za pakiranje Još jedna velika prednost poliesterskih kompozitnih traka je ušteda resursa. U usporedbi s tradicionalnim čeličnim trakama, poliester kompozitne trake nisu samo lakše u težini, već također pružaju istu ili čak veću čvrstoću, što znači da se pri pakiranju iste težine robe troši manje resursa kada se koriste poliester kompozitne trake. Visoka vlačna čvrstoća i dobra duktilnost poliesterskih kompozitnih traka omogućuju im da izdrže veću težinu u manjem prostoru, čime se smanjuje količina korištenog materijala za pakiranje. Osim toga, zbog jake izdržljivosti i svojstava protiv starenja poliesterskih kompozitnih traka, njihov vijek trajanja je dug, čime se smanjuje otpad uzrokovan čestom zamjenom traka za pakiranje. Tijekom prijevoza robe, poliesterske kompozitne trake mogu dugo zadržati dobre performanse, izbjegavajući oštećenje robe ili ponovno pakiranje zbog kvara materijala za pakiranje. 4. Zelena inovacija: usklađenost s ekološkim propisima i standardima Kako ekološki propisi diljem svijeta postupno postaju stroži, tvrtke također moraju ispuniti relevantne ekološke zahtjeve pri odabiru materijala za pakiranje. Poliesterske kompozitne trake udovoljavaju međunarodnim ekološkim standardima i mogu zadovoljiti ekološke zahtjeve razvijenih zemalja i regija kao što su Europa i Sjedinjene Države za materijale za pakiranje. Mnoge tvrtke, posebno izvozno orijentirane, nastoje koristiti proizvode koji zadovoljavaju međunarodne ekološke standarde pri odabiru materijala za pakiranje kako bi smanjili rizike usklađenosti s ekološkim propisima. Prednosti poliesterskih kompozitnih vrpca za zaštitu okoliša ne samo da pomažu poduzećima u ispunjavanju zahtjeva zakona i propisa, već i stvaraju dobru sliku o zaštiti okoliša na tržištu i pridobijaju veću naklonost potrošača za poduzeća. Kada zaštita okoliša sve više postaje ključni čimbenik u tržišnom natjecanju, upotreba trake za vezivanje od poliesterskih kompozita nedvojbeno je mudar izbor za poduzeća da se prilagode tržišnim trendovima i povećaju vrijednost robne marke.
Od novog materijala Dingli
13 Dec
Prednost lakiranih čeličnih traka protiv zamora u teškim primjenama 1. Ključni čimbenici učinka protiv umora Otpornost na zamor odnosi se na sposobnost materijala da zadrži svoju izvedbu bez loma ili trajne deformacije pod opetovanim naprezanjem. Otpornost na zamor obojene čelične trake uglavnom dolazi iz dva aspekta: prvo, sam čelični remen izrađen je od legiranog čelika visoke čvrstoće, koji ima jaku duktilnost i izdržljivost; drugo, prisutnost površinskog premaza, koji ne samo da ima antikorozivnu ulogu, već također u određenoj mjeri smanjuje stvaranje mikropukotina na površini čelične trake, čime se poboljšava sposobnost čelične trake da se odupre zamoru tijekom ponovljenih rastezanje. 2. Izvrsna otpornost na koroziju poboljšava učinak protiv zamora Premaz obojane čelične trake igra važnu ulogu u poboljšanju otpornosti na zamor. Budući da premaz može učinkovito izolirati eroziju vanjskih čimbenika iz okoliša, obojene čelične trake mogu bolje održavati svoju površinsku strukturu i spriječiti degradaciju materijala uzrokovanu korozijom. Korozija je važan čimbenik koji dovodi do kvara čeličnih traka uslijed zamora, posebno za spojene predmete koji su dulje vrijeme izloženi vlažnom ili kemijskom okruženju. Korozija će proizvesti mikropukotine na površini čelične trake, što će rezultirati smanjenjem njezine čvrstoće na zamor. Međutim, površinski premaz obojene čelične trake može spriječiti pojavu ovog fenomena, osiguravajući da čelična traka i dalje održava visoku otpornost na zamor u okruženjima. 3. Zaštitni učinak površinskog premaza Premaz obojenih čeličnih traka ne samo da ima učinak protiv korozije, već također može učinkovito smanjiti oštećenje površine uzrokovano trenjem tijekom istezanja i savijanja. Kada se obojana čelična traka podvrgne opetovanom savijanju i rastezanju, na površini premaza će se stvoriti zaštitni film, smanjujući trenje između čelične trake i vanjskih predmeta, čime se smanjuje stvaranje točaka koncentracije naprezanja. 4. Djelovanje protiv umora poboljšava sigurnost prijevoza Izvedba obojenih čeličnih traka protiv zamora omogućuje dugotrajno održavanje učinkovite sile pričvršćivanja tijekom povezivanja i transporta teških predmeta. U povezivanju teških predmeta kao što su čelik, mehanička oprema i građevinski materijali, obojene čelične trake ne samo da mogu izdržati napetost visokog intenziteta, već također održavaju stabilne performanse pod čestim rukovanjem, vibracijama i pritiskom. Karakteristike protiv zamora osiguravaju sigurnost zapakiranih predmeta tijekom transporta i izbjegavaju labavljenje ili oštećenje robe uzrokovano zamornim lomom čelične trake. 5. Smanjite učestalost održavanja i zamjene U nekim dugotrajnim primjenama transporta i skladištenja, obojene čelične trake mogu smanjiti učestalost zamjene zbog zamora materijala zbog svoje otpornosti na zamor. U usporedbi s tradicionalnom čeličnom trakom, obojena čelična traka još uvijek može zadržati dobru elastičnost i čvrstoću nakon dugotrajne uporabe, smanjujući troškove održavanja i zastoje uzrokovane oštećenjem od zamora. 6. Kontinuirana stabilnost pod visokim opterećenjem okruženja Otpornost na zamor obojenih čeličnih traka omogućuje im da pokažu stabilnost u okruženju visokog opterećenja. U industrijama kao što su proizvodnja čelika, rudarstvo i građevinarstvo, obojene čelične trake mogu izdržati veću napetost i kompresiju od uobičajenih čeličnih traka, a pod dugotrajnim ponovljenim opterećenjima, čelične trake se neće slomiti ili deformirati zbog zamora. 7. Prilagodite se različitim zahtjevima aplikacije Otpornost na zamor obojanih čeličnih traka čini ih široko primjenjivima u raznim teškim primjenama, posebno u onim poljima s iznimno visokim zahtjevima za čvrstoću i stabilnost materijala. Na primjer, u području zrakoplovstva, proizvodnje strojeva i prijevoza teških vozila, obojene čelične trake mogu zadovoljiti stroge standarde ovih industrija svojom otpornošću na zamor i dugotrajnošću.
Od novog materijala Dingli

Proizvod Proširenje znanja o industriji

Uvod u korištenje trake za pakiranje
1. Savijte lijevi kraj remena za pakiranje, umetnite kopču remena za pakiranje, zatim preklopite lijevu fiksnu šipku u remen za pakiranje i zategnite ga.
2. Držite traku za pakiranje desnom rukom i zaobiđite paket, savijte desni kraj trake za pakiranje u kopču za pakiranje, a lijevu šipku za pričvršćivanje presavijte u traku za pakiranje.
3. Lijevom rukom pričvrstite kopču remena za pakiranje, desnom rukom pritisnite desni kraj remena za pakiranje i zategnite kopču remena za pakiranje.
4. Na kraju škarama odrežite remen. Ili koristiti s balirkom.

Uloga od trake za pakiranje u kartonskoj ambalaži
Karton trake za pakiranje imaju dobar elastični oporavak, visoku čvrstoću, dobru vodootpornost, jaku kemijsku otpornost, malu težinu i mekoću, koji se mogu vezati ručno ili strojno. Jednostavan za korištenje i niske cijene, može se napraviti u crvenoj, bijeloj, plavoj, žutoj, zelenoj i drugim bojama, a roba različitih razreda grupira se prema bojama, što je zgodno za razlikovanje razreda robe i poboljšanje učinkovitosti isporuke. Osim što se koristi za brtvljenje i vezivanje kutija od valovitog kartona, može se koristiti i za vezivanje materijala, voća itd.
Vlačna čvrstoća poliesterske i najlonske trake je dobra, dok je cijena polietilenske i polipropilenske trake niska, a otpornost polipropilena je dobra, a trake za vezivanje od različitih materijala mogu se odabrati prema potrebama.
Prema načinu uporabe plastične trake se mogu podijeliti u dvije vrste: strojne trake (J tip) i ručne trake (S tip).

Limenka metalna traka koristiti za uvezivanje kabela?
Da, metalne trake dostupne su za snopove kabela. Metalne trake su jak, izdržljiv materijal koji se često koristi za pričvršćivanje teških tereta ili vezivanje predmeta. Kada se koriste u snopovima kabela, metalne vezice mogu pružiti siguran način organiziranja i zaštite kabela i žica.
Dostupne su različite vrste metalnih traka, uključujući čelik, nehrđajući čelik i aluminij. Svaka vrsta metalne trake ima svoje jedinstvene karakteristike, uključujući snagu, izdržljivost i otpornost na koroziju.
Kada povezujete kabele s metalnim trakama, važno je odabrati odgovarajuću veličinu i širinu kako biste osigurali sigurno prianjanje oko kabela. Metalnu traku treba zategnuti oko kabela pomoću alata za vezivanje kao što je zatezač ili stezaljka kako bi se osiguralo čvrsto i sigurno prianjanje.
Također je važno uzeti u obzir okolinu u kojoj metalna traka će se koristiti jer određene vrste metalnih traka mogu biti prikladnije za određene uvjete, kao što su teška vanjska okruženja ili područja visoke vlažnosti.
Općenito, metalna traka jak je, izdržljiv i svestran materijal koji se može koristiti u raznim primjenama vezanja kabela u snopove i organiziranja. Pravilnim odabirom i ugradnjom, metalna traka može pružiti pouzdano i dugotrajno rješenje za osiguravanje i zaštitu kabela i žica.