Brtve od nehrđajućeg čelika nadaleko su poznati po svojoj iznimnoj otpornosti na koroziju i hrđu, što ih čini nezamjenjivim izborom za primjene u kojima su izdržljivost i dugovječnost najvažniji. Svojstva otpornosti na koroziju brtvi od nehrđajućeg čelika proizlaze iz jedinstvenog sastava i strukture legura nehrđajućeg čelika, posebno onih koje sadrže krom.
Krom, ključna komponenta legura nehrđajućeg čelika, igra ključnu ulogu u davanju otpornosti materijala na koroziju. Kada je nehrđajući čelik izložen kisiku, krom reagira s atmosferskim kisikom i stvara tanki, prozirni sloj oksida na površini metala. Ovaj oksidni sloj, poznat kao kromov oksid ili pasivni sloj, djeluje kao zaštitna barijera, učinkovito sprječavajući daljnju oksidaciju i koroziju čelika ispod.
Pasivacijski sloj formiran na površini brtvila od nehrđajućeg čelika nevjerojatno je stabilan i samozacjeljuje. Čak i ako je površina materijala izgrebana ili oštećena, sloj krom oksida brzo se obnavlja u prisutnosti kisika, obnavljajući zaštitnu barijeru i održavajući otpornost materijala na koroziju. Ovo svojstvo samoiscjeljivanja jedan je od ključnih razloga zašto je nehrđajući čelik vrlo otporan na koroziju i hrđu, čak i u teškim ili korozivnim okruženjima. 
Osim kroma, brtvene trake od nehrđajućeg čelika često sadrže druge legirajuće elemente kao što su nikal, molibden ili dušik, koji dodatno povećavaju njihovu otpornost na koroziju. Ovi legirajući elementi modificiraju strukturu i svojstva nehrđajućeg čelika, čineći ga otpornijim na specifične vrste korozije, kao što je rupičasta korozija, pukotinska korozija ili pucanje uslijed korozije uslijed naprezanja. Na primjer, vrste nehrđajućeg čelika poput 316 ili 316L, koje sadrže više razine molibdena, pokazuju vrhunsku otpornost na koroziju izazvanu kloridima, što ih čini idealnim za pomorsku ili obalnu primjenu.
Na otpornost na koroziju trakastih brtvi od nehrđajućeg čelika također mogu utjecati čimbenici kao što su završna obrada površine, uvjeti okoline i specifična klasa upotrijebljenog nehrđajućeg čelika. Glatke, polirane površine manje su sklone koroziji od grubih ili rupičastih površina, budući da pružaju manje mjesta za prianjanje vlage, kontaminanata ili korozivnih sredstava. Odgovarajuće tehnike završne obrade površine, kao što je elektropoliranje ili pasivizacija, mogu dodatno poboljšati otpornost na koroziju brtvila od nehrđajućeg čelika i produžiti njihov vijek trajanja.
Nadalje, okolišni čimbenici kao što je izloženost slanoj vodi, kiselim ili alkalnim otopinama, temperaturne fluktuacije ili atmosferski zagađivači mogu utjecati na performanse brtvi od nehrđajućeg čelika. U posebno agresivnim okruženjima može biti potrebno odabrati kvalitetniji nehrđajući čelik ili nanijeti dodatne zaštitne premaze kako bi se osigurala dugotrajna otpornost na koroziju.
Brtve od nehrđajućeg čelika poznate su po svojoj neusporedivoj otpornosti na koroziju, što ih čini idealnim izborom za širok raspon primjena u raznim industrijama. Bez obzira koriste li se u pomorskim, industrijskim ili vanjskim okruženjima, brtvene trake od nehrđajućeg čelika pružaju pouzdana i izdržljiva rješenja za pričvršćivanje koja odolijevaju testu vremena i izazovima okoliša. Iskorištavanjem jedinstvenih svojstava legura od nehrđajućeg čelika i korištenjem odgovarajućih tehnika završne obrade površine, korisnici mogu osigurati da brtvene trake od nehrđajućeg čelika pružaju iznimnu otpornost na koroziju i održavaju svoje performanse tijekom duljeg razdoblja.
